位于渤海之滨黄骅港的达力普高端石油钻采及能源装备用管生产项目，是中冶京诚落实高端装备制造领域深化供给侧结构性改革的标杆工程。项目依托环渤海经济圈区位优势，建成后将推动达力普公司从传统钢管制造向绿色化、智能化、高端化转型，助力我国石油钻采装备打破国际技术壁垒，打造具有全球竞争力的“中国智造”品牌，为保障国家能源安全、实现“双碳”战略目标注入强劲动能。
项目总建筑面积10万平方米，规划建设热连轧管生产线、常规连续调质热处理线、螺纹油管加工线、配套精整产线等，涵盖钢管产品从热轧到精整的完整制造工序，形成高端油管的全产业链布局，推动产品满足深海、超深井、页岩气等极端工况需求，为国内外市场提供更高品质钢管产品。
为保障项目基本设计顺利通过审核检查，中冶京诚充分论证设计的具体方案，结合业主实际的需求对车间物流、工艺布置、生产线设备型式、流体系统模块设计等给出切实解决方案。就工艺平面布置、总平面布置、车间建筑方案、集控中心设计的具体方案、厂区综合管线及道路、各工艺设备设计的具体方案、智能化系统等，与业主展开深入细致交流，团队工作成果获得业主高度认可。针对安装工程量大、难度高、交叉作业点密集等问题，及时组织专家论证，在技术层面确保安装方案的安全性和可行性。结合实际反复测算调整施工组织方案，一直在优化作业流程、细化施工任务，确保时间节点明确、资源调配合理。
自2024年9月开工以来，项目团队以“开工即决战”的奋进姿态，克服场地交叉作业密集、极端天气频发、环保管控严格等挑战，仅用6个月完成土建基础、厂房钢结构安装、屋面彩钢板封闭等工程，实现主厂房顺利封顶，创下行业建设速度新标杆。针对设施安装精度高、工艺复杂等难题，团队创新采用“分区移交、穿插施工”模式，提前完成45台套、700余吨核心设施安装，同步推进设备调试与土建收尾，为热试投产按下“加速键”。
在推进钢铁行业智能化升级的进程中，中冶京诚通过技术创新与数字化管理双轨并行，以智能化生产线重构制造流程，以全生命周期BIM应用革新工程管理模式，实现生产效率、质量管控与成本效益的协同突破。
为打造智能化工厂示范项目，中冶京诚将BIM技术贯穿设计、施工、运维全周期，通过数字孪生模型优化工程管理，显著减少返工，提高工程质量和建设速度。引入智能管控平台，集成设备正常运行数据、环境监视测定、安全预警等功能，对项目进度、质量、安全等进行实时监控管理，及时解决施工全套工艺流程中出现的问题，实现施工效率的全面提升。此外，还把达力普工程三维设计和精细化管理作为公司的两项项目试点工作，一直在优化工程设计、施工和运维阶段的无缝衔接，实现工程数据和信息共享。在此基础上，提升项目部全员成本意识，着力加强项目成本控制，将成本测算和及时纠偏贯穿项目建设始终。
中冶京诚以工程争先创优为引领，统筹推进质量安全双擎驱动与党建生产深层次地融合，通过全链条质量管控体系与数智化安全防线筑牢工程根基，以党建引领激发建设动能，全力冲刺2025年项目全线贯通目标。
为推动项目建设保质保量完成，项目团队慢慢地增加党建工作，推动党建向基层一线延伸，充分的发挥党支部的战斗堡垒作用。项目党支部组建“党员突击队”，在设施安装、技术攻关等关键环节设立“党员责任区”，带动全体建设者昼夜奋战。公司领导在关键节点慰问奋战在项目一线的员工，为员工带去“家”的问候。目前，项目已进入热试投产冲刺阶段，预计2025年中下旬实现全线贯通。
达力普项目通过“智造+服务”双轮驱动，不仅将助力钢铁企业提升市场竞争力，更将推动我们国家石油装备标准与国际接轨，为“一带一路”能源合作提供硬核支撑。中冶京诚以该项目为支点，加速向高端装备智造整体解决方案服务商转型，谱写新时代冶金建设国家队的新篇章！返回搜狐，查看更加多
